鋁水包使用與維護(hù)
1)搪耐水泥,其厚度為:0.5~3噸側(cè)壁60毫米底部80毫米;5噸側(cè)壁80毫米底部100毫米;10噸側(cè)壁100毫米底部120毫米;10噸以上側(cè)壁>150毫米底部>180毫米。
2)檢查手輪,應(yīng)靈活自如,無卡阻現(xiàn)象。
3)兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi),每周加潤滑脂一次。
4)檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5)檢查減速箱內(nèi)是否缺油,每周檢查一次。
6)使用年久,發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大,有礙安全澆注時(shí),應(yīng)更換蝸輪副,可直接來函聯(lián)系我公司。
采用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn),鋁液精煉除氣機(jī)價(jià)格,手動(dòng)或電動(dòng)方式傾鋁。具有以下性能特點(diǎn):
◆采用蝸輪蝸桿傳動(dòng),雙面自鎖性能強(qiáng);
◆合理的選擇了回轉(zhuǎn)中心,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,雙向回轉(zhuǎn),可逆性好,磕頭輕;
◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板,可隨時(shí)鎖定,使用更加安全可靠;
◆減速箱采用全密封式構(gòu)造,蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造,其它齒輪均經(jīng)過高周波淬火硬化熱處理,強(qiáng)韌耐久。
鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮,啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí),必須作好澆注銜接工作,不準(zhǔn)使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過程中,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場。
.澆注后解除真空,鋁液除氣機(jī)廠家供應(yīng),一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后,鋁液除氣機(jī)生產(chǎn)廠家,起吊真空抬包,除氣機(jī),移開真空抬包室蓋,打開真空系統(tǒng)各泄水閥,排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理,排除有害氣體,方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。
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